• Inversores de frequência: o N2000 complementa painéis onde inversores de frequência comandam motores (bombas/ventiladores) e o processo precisa de um controlador dedicado para manter temperatura e variáveis estáveis, com alarmes e parametrização padronizada.
• Formato 1/8 DIN (48×96 mm): frontal maior para leitura rápida de PV e SP, ideal para retrofit e painéis com necessidade de alta visibilidade.
• Alimentação em rede (85–250 Vca): padronização em plantas industriais, reduzindo risco de incompatibilidade de alimentação.
• Entrada universal (conforme modelo): compatível com termopares e Pt100, além de sinais analógicos em versões/configurações específicas.
• Controle PID e ON/OFF com autotune: estabilidade do processo, redução de oscilação e comissionamento mais rápido.
• Alarmes completos: indicado para proteção do processo e sinalizações de operação, reduzindo perdas e paradas não planejadas.
• Rampas e patamares: executa perfis e ciclos repetitivos, aumentando repetibilidade e reduzindo dependência do operador.
• USB integrado: facilita configuração, backup e replicação de parâmetros para padronização entre máquinas e manutenção ágil.
• Saídas conforme versão: opções com relé, pulso para SSR e saída analógica, atendendo diferentes arquiteturas de painel.

Controlador N2000 48×96 mm com USB e alimentação 85–250 Vca

inversores de frequência são cada vez mais presentes na indústria por entregarem eficiência no acionamento de motores e controle refinado de vazão e ventilação. Ainda assim, quando o objetivo é estabilidade de temperatura ou de uma variável de processo (pressão, nível, sinal de transmissor), é fundamental contar com um controlador dedicado, com leitura confiável, lógica de controle consistente e alarmes bem definidos. O controlador N2000 48×96 mm com USB e alimentação em rede atende exatamente essa necessidade, oferecendo uma solução robusta para processos repetitivos, máquinas seriadas e retrofits de painéis.

O N2000 se destaca por unir um formato 1/8 DIN (48×96 mm), que melhora a visualização e a operação, com recursos típicos de controle industrial: modos PID e ON/OFF, autotune, alarmes configuráveis e execução de perfis (rampas e patamares). A presença do USB integrado agrega um ganho direto para manutenção e comissionamento, permitindo padronizar configurações e reduzir o tempo de ajuste em campo.

Para que serve

O N2000 é indicado para controle de temperatura e aplicações gerais de processo em que se busca repetibilidade, estabilidade e segurança operacional. Ele é uma escolha comum em estufas, fornos, seladoras, aquecimento de fluidos, processos de troca térmica, utilidades e equipamentos de bancada que exigem controle consistente ao longo do tempo. Em plantas com várias máquinas similares, o controlador também atua como elemento de padronização: a mesma base de parâmetros pode ser replicada, reduzindo variações entre linhas e turnos.

Em painéis onde inversores de frequência já fazem o papel de otimizar o acionamento dos motores, o N2000 assume o papel de “malha do processo”: mantém a variável dentro do setpoint, gerencia alarmes e executa perfis quando o processo exige sequência. Isso cria uma arquitetura mais previsível e fácil de manter.

Entradas e compatibilidade de sensores

O N2000 possui versões com entrada configurável para os sensores mais utilizados em temperatura industrial, como termopares e Pt100, além de configurações que permitem trabalhar com sinais analógicos em determinadas aplicações. Essa flexibilidade é importante em retrofit: quando o sensor muda (por exemplo, de Pt100 para um transmissor), a adaptação pode ser feita por configuração conforme o modelo instalado, mantendo o padrão de painel e reduzindo o número de itens diferentes em estoque.

Para padronização interna, esse ponto é decisivo: a engenharia consegue definir um controlador “padrão” para diferentes máquinas, e o time de manutenção trabalha com uma interface e uma lógica de parametrização consistentes.

Controle de processo com PID, ON/OFF e autotune

O N2000 permite operar em ON/OFF, com histerese ajustável, ou em controle PID para aplicações que exigem maior estabilidade e menor oscilação em torno do setpoint. O recurso de autotune acelera o comissionamento ao ajudar na determinação dos parâmetros de controle, reduzindo a necessidade de tentativa e erro na partida.

Em processos com variação de carga térmica, aberturas de porta, mudanças de fluxo ou transientes de produção, o PID tende a entregar melhor repetibilidade. Já o ON/OFF se aplica bem quando o processo é simples, com alta inércia, e o objetivo é manter a variável dentro de uma faixa.

Saídas e alarmes conforme a versão

O N2000 pode ser encontrado em configurações com saídas a relé, pulso para SSR e, em algumas versões, saída analógica para controle ou retransmissão. Essa variedade permite adequar o controlador ao tipo de atuador e à arquitetura do painel: contator/relé em aplicações simples, SSR em chaveamentos frequentes, e saída analógica quando se deseja interligar o valor de processo a um CLP, registrador ou supervisório por sinal padrão.

Os alarmes configuráveis são um ponto-chave para proteção do processo. Eles permitem sinalizar condições de alta/baixa, janelas e eventos, além de implementar lógicas de segurança e aviso ao operador. Em aplicações industriais, esse recurso reduz perdas, melhora o diagnóstico e ajuda a evitar que pequenos desvios virem paradas não planejadas.

Rampas e patamares para processos repetitivos

Quando o processo exige sequência de etapas, o N2000 oferece rampas e patamares para criar perfis de operação. Isso é especialmente útil em ciclos térmicos, estabilizações por tempo, aquecimentos graduais e rotinas produtivas onde a repetibilidade precisa ser alta. Ao automatizar a sequência, você reduz dependência do operador, minimiza variações entre turnos e melhora previsibilidade do resultado final.

Em processos com exigência de padronização, a combinação de perfis + alarmes é um diferencial: além de executar o ciclo, o controlador pode sinalizar desvios, eventos e condições que ajudam a manter o processo dentro do esperado.

USB para comissionamento rápido e replicação de parâmetros

O USB integrado foi pensado para facilitar a vida na prática. Em manutenção e comissionamento, ele permite parametrizar com mais agilidade, organizar backups e replicar parâmetros entre controladores de máquinas similares. Isso reduz tempo de setup, diminui o risco de erros por digitação manual e aumenta a consistência entre equipamentos.

Em linhas com muitas máquinas, esse recurso gera um ganho operacional claro: o time define um padrão de configuração por aplicação e mantém esse padrão ao longo do tempo, mesmo quando há substituição do controlador.

Instalação em painel e aplicação em retrofit

O formato 48×96 mm (1/8 DIN) é um ponto forte em retrofit, porque melhora a leitura em operação e facilita a substituição de controladores antigos em painéis já existentes. A alimentação 85–250 Vca favorece padronização em diferentes ambientes industriais, reduzindo a chance de incompatibilidade elétrica.

Além disso, por ser um controlador de processo completo, o N2000 tende a reduzir a necessidade de componentes auxiliares quando comparado a soluções mais simples: alarmes, perfis e opções de saída ficam centralizados em um único equipamento, simplificando o painel e a manutenção.

Quando escolher o N2000 85–250 Vca com USB

Escolha o N2000 quando você precisa de um controlador robusto, com alta visibilidade no painel, recursos de PID/ON/OFF com autotune, alarmes completos e possibilidade de executar rampas e patamares para processos repetitivos. A USB integrada é o diferencial para padronização e manutenção rápida, principalmente em plantas com várias máquinas semelhantes. Em painéis com inversores de frequência, o N2000 atua como o controlador dedicado da variável do processo, mantendo estabilidade, previsibilidade e segurança operacional no dia a dia.