• Modelo: NC400-6 RR (OUT1: relé / OUT2: relé) com alimentação 24V (12 a 24 Vcc / 24 Vca).
• Display: vermelho, 6 dígitos, altura 12 mm (ótima leitura em painéis).
• Funções integradas: contador principal, contador de bateladas e totalizador (com atuação por setpoints).
• Entradas: 3 entradas (COUNT1, HOLD/COUNT2 e RESET), configuráveis para contato seco, pulso de tensão, NPN ou PNP (todas as entradas no mesmo tipo).
• Modos de contagem: progressivo, regressivo, quadratura, soma/subtração e combinações (para diferentes lógicas de máquina).
• Frequência máxima de contagem: até 20 kHz (dependendo do modo/configuração).
• Fator de escala: configurável (multiplicação dos pulsos para conversão em unidades de processo).
• Saídas: 2 saídas com presets independentes e temporização (acionamento por tempo).
• Ajuste de tempo das saídas: OUT1 e OUT2 configuráveis de 0,00 a 9999,99 s.
• Especificação dos relés: saídas a relé SPST (capacidade conforme especificação do equipamento).
• Fonte auxiliar para sensores: 12 Vcc (±10%) / 50 mA para alimentar sensores externos, quando aplicável.
• Dimensões e montagem: 48×48×110 mm, recorte 45,5×45,5 mm; frontal IP65 (painel).
• Facilidade de manutenção: circuito extraível pelo frontal sem desfazer a cablagem (prático para manutenção).
• Opção de comunicação (quando presente): RS485 Modbus, endereçamento até 247 nós (opcional).

O NC400-6-RR 24V é uma solução robusta para quem precisa transformar pulsos de sensores em informação útil de produção, com acionamentos automáticos por metas (setpoints). Na prática, ele combina três necessidades muito comuns na indústria: contar eventos (contador principal), fechar lotes (contador de bateladas) e acompanhar acumulados (totalizador). Essa arquitetura evita improvisos no painel, melhora a padronização da máquina e facilita a repetibilidade do processo, porque a lógica de contagem e atuação fica centralizada em um único instrumento.

Um dos diferenciais do NC400-6 está na flexibilidade das entradas. Ele possui COUNT1, HOLD/COUNT2 e RESET, permitindo desde uma contagem simples de peças até aplicações com retenção (hold), contagens com segunda entrada e comandos externos de reset. As entradas aceitam contato seco, pulso de tensão, NPN e PNP, o que facilita a padronização com sensores já existentes na planta. Além disso, os modos de contagem (progressivo, regressivo, quadratura, soma/subtração) permitem adequar o instrumento ao comportamento real da máquina, inclusive em cenários onde a direção/variação do movimento importa.

Na versão RR, o equipamento traz duas saídas a relé (OUT1 e OUT2) — ponto central para automações de corte, separação, sinalização e intertravamentos simples. As saídas podem ser acionadas conforme setpoints do contador principal, das bateladas ou do totalizador, e ainda trabalhar com temporização independente, permitindo, por exemplo, ligar uma bobina/atuador por um tempo definido e depois retornar ao estado normal sem intervenção do operador. O ajuste do tempo de atuação é amplo, de 0,00 a 9999,99 s para OUT1 e OUT2, o que abre espaço tanto para pulsos rápidos quanto para atuações mais longas.

Quando o assunto é integração com a instrumentação da máquina, o NC400-6 ajuda também ao oferecer fonte auxiliar para sensores (12 Vcc / 50 mA), reduzindo a necessidade de fontes externas em aplicações compatíveis e tornando o painel mais limpo. Para instalações em que a alimentação padrão não é a melhor opção, o modelo 24V atende redes de 12 a 24 Vcc / 24 Vca, muito comuns em automação, principalmente quando o painel já opera em baixa tensão. Isso torna o NC400-6-RR-24V uma escolha natural para retrofits e padronizações em máquinas onde o barramento de 24 V é o padrão do projeto elétrico.

Em termos mecânicos, o equipamento segue o padrão industrial de montagem em painel: 48×48 mm, com recorte de 45,5×45,5 mm e profundidade de 110 mm, facilitando substituições em painéis existentes. O frontal com IP65 ajuda em ambientes onde respingos, umidade e lavagem leve são realidade. E, para manutenção, há o recurso de circuito extraível pelo frontal, permitindo intervenção sem desfazer toda a fiação — um ganho direto de tempo em paradas e troubleshooting.

Por fim, vale destacar as aplicações típicas citadas para esse tipo de contador: controle de máquinas de embalagem, corte, solda e prensas, além de medições de comprimento e corte com contagem por lote e totalização de produção. Em todos esses cenários, o benefício é o mesmo: mais controle do processo, menos intervenção manual e maior previsibilidade do que está sendo produzido e do momento exato de acionar um evento (corte, alarme, separação, liberação de etapa, entre outros).